电器生产工作报告

发布时间:2019-06-12 来源:工作报告

电器生产工作报告

  按公司目标2月份计划生产20万台,实际完成219317台,折算成928型号约为255661台,返工1000台,月度生产计划得到很好完成,范文之工作报告:电器XX年2月份生产总结报告。今年开工较晚,2月16日正式生产,年前已经预留了一周的物料到年后生产,所以开工后影响不是很大。

  1、生产完成情况如下:

  车间项目安装一车间安装二车间总产量

  实际产量110252109065219317

  928等效产量16559390068255661

  2、交付及时率:

  2月份共79单:准时11单,工厂按时完成后因广州原因造成不能按时出货的25单,占31.65%,工厂责任43单,占54.43%,1月份实际交付及时率为:13.92%。

  3、物料控制方面:

  a、现在每月5号前均会提供上月库存物料消耗清单;

  b、计划有变动提前3天知会采购调整进仓物料;

  c、平时审核每天采购入仓申请,不能提前超过3天,特殊情况必须经理批准方可入仓;

  d、注塑车间已经严格走定额发料制度,由pmc部出发料指令,仓库按指令发料;

  e、每周六仓库将提供积压超1个月的库存物料交由物控回复处理,并落实责任和处理方案;

  f、发生补料pmc部都要求落实责任,执行扣罚方可以补料,严把关口;

  g、每月库存消化请详看附件(1)(2)。

  4、计划管理:

  a、现在正往3天冻结计划努力,计划表上都注明各物料、资料的回复日期及到位情况,一目了然;

  b、pmc部内部每天上午11:00前,各物控员都要回复主计划的物料情况来定后续调整计划;

  c、每周三出周滚动预排计划,周六出正式周滚动计划。当然,由于物料影响,现在仍在努力靠向目标,问题仍很多。

  5、部门管理:

  a、本月起全面推行绩效考核并以结果为导向进行管理;

  b、彻底是追溯原则,发生异常必须有责任落实;

  c、进行明确的分工和管理,工作细致到人头,有《物控分工明细表》对相关人员工作进行指导;

  d、每周、每月定时出各类生产统计报表;

  e、成功的把搬运组收归仓库统一管理,取消委外承包的操作方法,利于统筹。

  6、存在不足:

  2月下旬问题逐步暴露出来。主要存在:

  a、目前主要是车间无序生产属于老习惯,没有按严肃的计划要求进行生产,工厂各主管在这方面认识还有不足,注塑车间现在仍是哪个单价高,开机顺就做哪个(总厂注塑反映最突出),管理力度尚有不足;安装车间则考虑的是员工开工率的问题,喜欢拆东墙补西墙,造成计划变异更多;

  b、采购、委外加工由于历史问题,供方管理和控制很薄弱,加上本厂反映迟钝的弊端,所以欠料较多,工厂交付及时率很低,其中蛋叉最为严重,委外注塑也有很大困难(胶框取消存在一定影响);

  c、广州业务提供资料仍存在不及时,影响生产很大,现在pmc部上下都在轮番追资料,给市场部很大的压力。

  7、本月工作:

  本月主要是把2月份走开的操作执行细致,落到实处,不再另定其他大的工作目标,总经办有要求则另当别论。pmc部各项工作已经开始推进,一个整体的物控部门开始慢慢推动运行。

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