数控机床实习报告范文

发布时间:2020-03-29 来源:实习报告

数控机床实习报告范文

  数控机床实习报告

  先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最后接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

  然后是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组,下午,我们先实习焊接,按照老师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,保持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最后我得了一个B,感觉还不错,毕竟自己是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自己的成绩很满意,就像老师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。

  晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎么能够造型。用泥沙做模型,我们跟着老师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。

  最后是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!

  生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。

  数控车床实习报告

  一、实习时间: 10-25

  二、实习地点:数控中心

  三、实习目的:

  了解数控车床的结构

  (1)车床型号:CAK4085si

  (2)车床各部分结构及工作原理

  着重了解数控车床的基本操作方法,掌握基本操作枝能,并能正确使用数控车床的简单设备、常用工具、工夹量具与安全技术。

  四、实习内容

  加工下图零件

  加工步骤:

  (1) 打开机床

  (2) 上工件毛坯

  (3) 对刀

  (4) 输入编程

  O1025

  %

  T0101

  M03 S460

  G00 X38 Z3

  G71 U1.5 R1.2 P01 Q02 X0.4 Z0.1 F150

  N01 G00 X8

  G01 X16 Z-1 F100

  Z-14

  X20 Z-27

  W-5

  G02 X26 Z-41 R15

  G03 X28 Z-44 R5

  N02 G01 W-11

  G00 X80 Z80

  T0202(切断刀宽3mm)

  G00 X20

  Z-13

  G01 X12 F80

  G00 X20

  W-1

  G01 X12

  G00 X80

  Z80

  T0303

  M03 S190

  G00 X17 Z5

  G76 E1.3 A60 X13.6 Z-11 K0.974 U0.1 V0.1 Q0.4 P0 F3

  E1.3 A60 X13.6 Z-11 K0.974 U0.1 V0.1 Q0.4 P180 F3

  G00 X80

  Z80

  T0202

  M03 S460

  X38 Z-58

  X0 F50

  G00 X80 Z80

  M05

  M30

  (5)校验编程

  (6)加工零件

  五、实习总结

  这次实习让我学会了数控车床的基本操作,学会了简单零件加工的步骤。

  本次实习让我建立了数控车床加工零件的基本概念,提高了动手能力,由于条件有限,没有进一步的练习数控车床的操作,希望以后有更多的机会操作数控车床。实习与理论课程相辅相成,只有理论联系实际,才能让我们学习的更加轻松。然而,实际的操作中遇到的问题,也反映了我们平时学习的不扎实。因此,我们在平时的学习过程中应该努力学好理论知识,把理论和实际结合起来。以完善我们的知识,锻造我们的能力。

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