尊敬的公司领导：

　　你们好!时光茬苒，20XX年即将过去，回顾这一年来的经历，虽然我没有做出过人的业绩，但对自己的工作，做到了认真负责、全力以赴，在这近一年的时间里面，我收获了很多的业务技能和管理知识，提高了个人的各项能力。现将20XX年期间的工作总结习汇报如下：

　　一、设备管理和组织能力方面

　　20XX年初，前期我的工作成绩得到了公司各级领导的肯定，继续任二分厂厂长助理一职，管理水泥工段以及包装工段的生产和出厂工作。在职期间紧紧围绕公司、部门领导的指示，把水泥生产与水泥出厂工作作为重点从而到点，逐项梳理，逐条整改.水泥工段和包装工段在公司领导的指导下、部门领导的支持下、全体员工的通力配合下，主要从节能降耗这方面工作做出了如下的成绩，利用20XX年1，2月水泥生产淡季，认真组织人员，对设备有计划的进行了检修，确保了后期设备的可靠运行。

　　1，20XX年1月1#水泥磨辊压机系统循环风机叶轮磨损严重，造成叶轮动平衡不稳定，设备震动值偏高达到12.7mm/s，系统风量下降，设备无功消耗增加。检修期间，克服天气冷、技术力量薄弱、吊装不符合要求等各种困难，从检修开始到安装试车成功，共用25小时，为公司节约外请人员各项检修成本费用近3万元。

　　2，20XX年4月水泥配料库顶可逆皮带因双向输送物料一直存在严重跑偏问题，造成生产成本高，每年一线、二线更换皮带将近8条左右.前期皮带都使用新采购的皮带，后期采用二次利用的方式，将其它设备更换下来的皮带二次利用，做到换一条皮带备用一条皮带的管理方式，大大降低了生产成本约8万元左右。

　　3.20XX年1月2#辊压机因安装不到位等原因，动辊减速机低速轴轴向外窜15mm左右，造成低速轴内套拉伤严重，必须修复才能正常使用。在这种影响正常生产的情况下，部门随即制定严格的抢修方案，经公司领导、部门领导协商批准后，组织8人对辊压机进行大修，面对检修环境恶劣，员工技能薄弱，且进厂90%员工较为年轻从未参与过大型设备的检修，在检修期间天气寒冷偶伴大雪的条件下，分厂积极动员检修人员克服种种困难，从拆除减速机到安装试机完成，共计用56小时(不计减速机返厂修复)，节约检修支出约10万左右。

　　4、在日常的工作中做到节能降耗。降低生产成本从每个员工入手，工段经常组织员工茶话会，及时与员工沟通，认真听取员工反应的意见，组织交流、沟通，感觉到员工的节能意识不够，铺张浪费、大手大脚，为了让员工树立正确的节能意识，部门制定了严于公司制度的考核机制。如发现员工的违章违纪行为，依照公司的考核制度，考核在工段，不在员工的个人薪酬范围内，员工认为不影响个人的工资收入，节约的这些成本又不发放到员工的福利里面，出现故意浪费易损件、易耗品、不关灯，无功消耗电量。如使用4颗螺丝应该领用4颗螺教，但我们的员工会领用多余4颗螺丝的行为，出现用不完，扔完、浪费完的思想，工段发现后组织员工学习、沟通，让员工理解浪费的每一分钱，不是公司的，而是在糟踢自己的劳动成果，同时也给我们管理员敲响了警钟，加强材料使用消耗管理已迫在眉睫.根据这些现象，分厂制定了出库必须有工段负责人签字方可出库的规章，以旧换新等措施，有效地节约了各种消耗，降低了水泥的制造成本。

　　二、员工技能培训方面

　　20XX年对员工组织培训50多次，在加强自身技能成长的同时，与员工一起成长，加强员工的培训工作。利用班前班后会时间加强对员工的思想教育，阐述公司与个人的关系，大大提高了职工的积极主动性，减少了消极怠工的现象：巡检坚持用，听、摸、看、闻、问、测的方式巡检，另外试行设备隐患与个人绩效挂钩制。使员工感到头上有目标，肩上有重担，让员工体会到，发现一条隐患，在处理隐患故障的同时，不但提高了自身的业务水平，还在工资上得到了很好的体现，截止10月底共计发现各类隐患572条。其中重大隐患2次，如辊压机减速机轴承内圆断裂，二线辊压机电机轴承损坏，并且全部处理完毕。设备事故数量比往年同期大幅减少，全年整体设备临停事故大幅下降，有效的保证了设备的运转率。

　　三、生产任务完成情况

　　20XX年1-9月份在受销售市场严重影响的情况下，生产水泥946599.49吨，完成年计划140万吨的68%.

　　由于受市场因素的影响，造成水泥磨停机时间较长，水泥磨综合台时136.03t/h.

　　四、技术创新

　　20XX年对现场工艺流程等各方而进行了多项技术改造，为公司的节能减排作出了应有的贡献。1~10月共进行技改项日8项，如1，2线熟料库下地坑皮带机头的收尘改造，两条皮带搭配进料时，扬尘非常严重，随即对设计800*800的下料口进行缩小，改为350*350的下料口，形成料磨料，不但大大降低了粉尘污染，而且延长了溜子的使用寿命;另外石膏破碎机生产时，石子乱飞，存在极大的安全隐患，组织人员对石膏破碎机机头壳体安装链幕、挡料皮子。消除了安全隐患，降低生产过程的物料浪费;如辊压机伸缩溜子的改造：成品斜槽收尘管道的改造，出磨锁风阀的改造等等.

　　五、主要存在的问题：

　　1、现场管理和设备管理方面存在着很大的薄弱环节，不够精，不够细.

　　2、生产控制方面，台产、质量、电耗等控制指标还不稳定，各项指标忽高忽低，极不稳定，在指出操作员业务水平低、技能差的同时，自己的业务技能有待进一步提高，应最大挖掘辊压机挤压效果，发挥辊压机能耗低的特点，只要辊压机挤压效果好，质量将稳步提升，台产在现有的基础上有较大上升空间。

　　3、设备管理应防治结合，维护应紧盯不放.

　　4、人员管理方面，团队协作能力也有待进一步提高，用“心”去做、用“心”沟通。

　　六、自身成长和后期计划方面

　　20XX年取得的点滴收获，得利于公司领导的正确指挥，也得利于广大员工的大力支持和艰辛的劳动，在这里我深表感谢。20XX年即将过去，在自己成长的同时，我不会忘记公司的发展，在今后的工作中，我将继续努力工作，不断提升自身的技能，带动身边的员工，完成好分厂的每项任务，我有信心、有能力接受新机遇、新挑战、决心再接再厉，努力使二分厂的工作更上一个新的台阶!

　　汇报完毕，谢谢各位领导!